Двухмоторная машина для вставки накатных полос с терморазрывом

Особенности и преимущества

Краткое описание продукта

Двухмоторная машина для накатки и вставки полос с терморазрывом объединяет прецизионную накатку и установку полос PA66 в единый высокоэффективный процесс. Независимые приводные головки обеспечивают синхронизированную работу и точное позиционирование профиля, а управление переменной частотой обеспечивает постоянную скорость подачи до 70 м/мин. Разработан для производителей алюминиевых окон, дверей и навесных стен, которым требуются терморазрывные профили с высокой прочностью на сдвиг и надежная производственная мощность.

Высокоточная технология накатки:Импортные накатные ролики высокой твердости обеспечивают равномерный и четкий профиль зубьев. Плотное сочетание терморазрывной ленты и алюминиевого профиля улучшает общую структурную герметичность и теплоизоляционные характеристики готовой продукции.

Автоматическая интегрированная работа:Осуществляет автоматическую подачу, накатку, позиционирование и вставку полосы. Значительно снижает ручное вмешательство, повышает эффективность производства и снижает ошибки труда.

Широкая совместимость:Поддерживает обработку различных спецификаций алюминиевых терморазрывных профилей и теплоизоляционных полос PA66. Регулируемые параметры обработки для удовлетворения индивидуальных производственных требований различных размеров профилей.

Стабильная и прочная структура:Утолщенный корпус промышленной машины и конструкция антивибрационной конструкции снижают рабочую вибрацию. В основных компонентах используются износостойкие материалы, что продлевает срок службы и снижает затраты на последующее техническое обслуживание.

Безопасный и энергосберегающий:Оснащен защитой от аварийной остановки, защитой от перегрузки и устройствами защиты от защемления. Оптимизированная программа работы двигателя снижает энергопотребление на холостом ходу, обеспечивая энергосбережение и эффективность производства.

Технические параметры

Принцип работы

Машина использует режим работы с синхронной связью с двумя двигателями. Один двигатель управляет прецизионным накатным роликом, обеспечивая равномерное прокатывание зубьев по канавке алюминиевого профиля, образуя стандартные противоскользящие зубчатые канавки. Другой двигатель приводит в действие механизм автоматической подачи и позиционирования, чтобы точно доставить терморазрывную ленту PA66 в паз профиля. Благодаря механическому прессованию и подгонке термополоса и алюминиевый профиль плотно соединяются в одно целое. Весь процесс реализует однократное формование накатки и вставку полос, обеспечивая стабильное качество продукции и высокую стабильность обработки. Мы являемся одним производителем OEM и ODM.

Ключевые особенности

Независимый привод с двумя двигателями — отдельные двигатели управляют накатной головкой и головкой для вставки зачистки, что позволяет независимо регулировать скорость, давление и положение для оптимальной синхронизации процесса.

Интегрированная накатка и вставка — один станок выполняет оба важнейших этапа: прецизионную накатку зубьев по профильной канавке и точную подачу полосы PA66, что устраняет необходимость в двух отдельных станках.

Управление подачей с переменной частотой — бесступенчатая регулировка скорости в диапазоне 0–70 м/мин обеспечивает постоянную скорость подачи для профилей разных размеров и характеристик терморазрывной ленты.

Регулируемое позиционирование головки с помощью ЧПУ — электрическая регулировка высоты головки и горизонтального положения упрощает смену профиля и сокращает время настройки между производственными циклами.

Пневматический зажим профиля. Быстродействующие пневматические зажимы фиксируют алюминиевый профиль во время обработки, предотвращая проскальзывание и обеспечивая повторяемую точность.

Накатка с высокой прочностью на сдвиг — прецизионные накатные колеса создают равномерный рисунок микрозубов в канавке профиля, максимизируя механическое прикусывание и прочность узла терморазрыва на сдвиг.

Удобный интерфейс управления — интуитивно понятная цифровая панель управления с предустановленными программами для распространенных типов профилей. Операторы могут сохранять и вызывать параметры для быстрого переключения.

Прочная конструкция рамы. Жесткая сварная стальная рама и компоненты промышленного класса обеспечивают долговременную стабильность и надежную работу в многосменных производственных условиях.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между одномоторными и двухмоторными накатными и вставными машинами?

A: Машины с одним двигателем приводят в движение как накатную, так и вставную головки от одного двигателя, что ограничивает независимую регулировку. Машины с двумя двигателями обеспечивают отдельный контроль над каждым процессом, обеспечивая оптимальную синхронизацию и лучшие результаты при различных формах профилей и типах полос.

Вопрос: Какие типы терморазрывных полос может обрабатывать эта машина?

О: Он предназначен для полос PA66 GF25 (отраслевой стандарт), а также полос PA6 и полос, армированных стекловолокном. Возможно изготовление полос нестандартной ширины и профилей — пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите ваши спецификации.

Вопрос: Насколько точен процесс накатки?

A: Станок создает последовательные рисунки микрозубов, глубина и расстояние которых контролируются положением головки, регулируемым с помощью ЧПУ. Это обеспечивает высокую прочность на сдвиг и надежность термического разрыва.

Вопрос: Сколько времени занимает переход на другой профиль?

О: Благодаря позиционированию головки с ЧПУ и сохраненным параметрам большинство изменений профиля может быть выполнено обученным оператором за 10–15 минут.

Вопрос: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете?

О: Мы предлагаем руководство по установке, обучение эксплуатации, поставку запасных частей и удаленную техническую поддержку. В зависимости от местоположения доступно обслуживание на месте.