Аппликатор двухкомпонентного герметика для изоляционного стекла

Ключевые особенности

• Полностью пневматический режим: The Аппликатор двухкомпонентного герметика для изоляционного стеклаработает полностью на сжатом воздухе. Никакого электрического подключения не требуется, что делает его практичным для использования на строительных площадках, во временных мастерских или в местах, где нет стабильного электроснабжения.
• Дозирование и смешивание:Гидравлический дозирующий насос с приводом от пневматических двигателей диаметром 250 мм для компонента A и 80 мм для компонента B подает два потока герметика с заданным соотношением, регулируемым от 7:1 до 14:1. Затем статическая смесительная трубка смешивает материалы перед дозированием.
• Конструкция клапана и уплотнения:Насос основного материала, насос отвердителя и отверстия клапана дозирующего насоса изготовлены из специального сплава, выбранного с учетом устойчивости к истиранию герметика и химическому воздействию. Производитель заявляет об отсутствии утечек при рабочем давлении при условии надлежащего обслуживания.
• Двойная фильтрация на линии отвердителя:В гидравлическом контуре отвердителя установлены два фильтрующих агрегата. Они удаляют частицы до того, как компонент достигнет дозирующего насоса, способствуя стабильному качеству смеси и снижая вероятность засорения форсунок.
• Подача и потребление воздуха:Для машины требуется подача сжатого воздуха давлением от 0,5 до 0,8 МПа с максимальным расходом воздуха 0,8 м³/мин при полной нагрузке. В комплект входит стандартный блок подготовки воздуха с фильтром, регулятором и лубрикатором.

Принцип работы

The Аппликатор двухкомпонентного герметика для изоляционного стеклаработает по принципу привода пневматического насоса. Сжатый воздух поступает в секцию пневматического двигателя, который приводит в движение два независимых поршневых насоса — один для основного компонента герметика (А), другой для отвердителя (В). Каждый насос всасывает материал из соответствующей бочки емкостью 55 галлонов через всасывающий шланг. Поршни толкают два компонента с механически связанным соотношением, определяемым относительным диаметром двигателей насосов A и B (250 мм и 80 мм). Пройдя через отдельные фильтры, материалы попадают в дозирующий насос, который поддерживает заданное соотношение и подает их в статическую смесительную трубку. Оператор управляет дозирующим пистолетом, и смешанный герметик выходит из сопла, готовый к нанесению на кромку изоляционного стекла. Пневматический привод включается только при нажатии курка раздаточного пистолета, что означает, что насос останавливается, когда он не используется, без какого-либо электрического управляющего сигнала.

Технические характеристики

Ключевые компоненты

• Насос компонента А (базовый герметик):Пневматический двигатель диаметром 250 мм приводит в движение поршневой насос, который всасывает базовый герметик из бочки емкостью 55 галлонов. Соотношение давлений насоса составляет 50:1, что соответствует давлению воздуха 0,6 МПа в максимальное давление экструзии примерно 30 МПа.
• Насос B-компонента (отвердитель):Пневматический двигатель диаметром 80 мм приводит в действие насос меньшего объема, соответствующий объему отвердителя, необходимому в заданном соотношении. Механическая связь между двигателями A и B фиксирует диапазон дозирования от 7:1 до 14:1.
• Дозирующий насос и блок клапанов:Седла и уплотнения клапанов из сплава выдерживают абразивную природу наполненных герметиков. Блок клапанов предназначен для разборки для чистки и замены уплотнений во время планового технического обслуживания.
• Блоки фильтрации отвердителя:Два линейных фильтра со сменными элементами улавливают частицы перед дозирующим насосом. Размер ячеек фильтра можно выбрать по рекомендации производителя герметика.
• Статическая смесительная трубка:Одноразовый или моющийся статический миксер, прикрепленный к выходному отверстию пистолета-дозатора. Внутренние спиральные элементы соединяют два потока герметика вместе по мере выдавливания материала, завершая процесс смешивания непосредственно перед нанесением.
• Дозирующий пистолет:Пневматический пистолет с эргономичной рукояткой. Нажатие на курок активирует цикл помпы; его освобождение останавливает материальный поток. Предохранительный замок предотвращает случайный выброс.

Приложения

ЭтотАппликатор двухкомпонентного герметика для изоляционного стеклаприменяется на производствах стеклопакетов для герметизации кромок двойных и тройных стеклопакетов. Наносится двухкомпонентные герметики на основе полисульфида или полиуретана по периметру проставки собранных каркасов стеклопакетов. Пневматическая конструкция также позволяет выполнять работы по остеклению навесных стен и структурного стекла на месте, где электроснабжение может быть ненадежным. Типичными пользователями являются производители изоляционного стекла, заводы по переработке стекла, обслуживающие оконную и дверную промышленность, а также подрядчики по установке фасадов, которым требуется мобильное оборудование для нанесения герметика.

Часто задаваемые вопросы

В1: требуется ли этой машине электроэнергия?

О: Никакого электрического подключения не требуется. Машина полностью работает на сжатом воздухе, что позволяет использовать ее на рабочих площадках, в передвижных мастерских или в производственных помещениях, где прокладка электропроводки к станции склеивания нецелесообразна.

В2: Как обеспечить точное соотношение смешивания?

А:Аппликатор двухкомпонентного герметика для изоляционного стеклаиспользует механически связанные насосы A и B с фиксированным соотношением диаметров. Дозирующий насос поддерживает заданное соотношение через блок клапанов, и оператор может регулировать соотношение в диапазоне от 7:1 до 14:1 в соответствии со спецификациями производителя герметика.

В3: Какое обслуживание требуется?

Ответ: Два блока фильтрации в контуре отвердителя следует проверять и заменять фильтрующие элементы по графику, основанному на использовании герметика и уровнях загрязнения. Блок клапанов и уплотнения насоса требуют периодической проверки на предмет износа, особенно при использовании абразивных герметиков. Руководство по техническому обслуживанию прилагается к машине.

В4: Может ли он обрабатывать крупносерийное производство?

А: Да. Имея производительность от 4 до 10 литров в минуту и ​​стандартную подачу в бочку емкостью 55 галлонов, машина предназначена для непрерывного производства на линиях по производству изоляционного стекла. Систему подачи в барабан можно заполнять без остановки производства, если используется вспомогательный перекачивающий насос для барабана.

В5: Каков минимальный объем заказа и время выполнения заказа?

О: Можно заказать одну единицу. Стандартные машины обычно отправляются в течение 15–30 рабочих дней. Пользовательские конфигурации, включая определенные соотношения смешивания или размеры барабанов, могут продлить время выполнения заказа.

В6: Предоставляете ли вы послепродажную поддержку?

О: Техническая поддержка доступна удаленно, включая видеоруководства по установке и устранению неполадок. На основные пневматические компоненты распространяется годовая гарантия. Запасные части, такие как уплотнения, фильтры и статические смесительные трубки, можно заказать и отправить со склада.