новые продукты
- Высокоточный обрабатывающий центр с ЧПУ диаметром 800 мм для тяжелых условий эксплуатации для промышленных алюминиевых профилей
- Высокоточный 4-головочный сверлильный станок с ЧПУ для алюминиевых навесных стен
- Сверхмощная пила для вырубки навесных стен с ЧПУ
- Высокоэффективная вертикальная стирально-сушильная машина 1800 для изолированного и закаленного стекла
- Высокоэффективная горизонтальная машина для мытья и сушки изолированного стекла шириной 1600 мм.
Обрабатывающий центр с ЧПУ 4M с автоматическим устройством смены инструмента (ATC)
Этот 4-метровый обрабатывающий центр с ЧПУ, специально разработанный для крупносерийного производства архитектурного алюминия, дает новое определение эффективности обработки длинных профилей. В отличие от обычных станков с короткой станиной, которые требуют многократного перемещения, он выполняет сверление, нарезание резьбы, фрезерование и прорезание пазов на всю длину за один цикл, устраняя накопительные ошибки и гарантируя безупречную линейную точность на каждом метре. Оснащенный высокоскоростным электрошпинделем, бесшовным устройством автоматической смены инструмента (ATC) и зажимом с сервоприводом, он обеспечивает точность ±0,1 мм с повторяемостью промышленного уровня. Разработанный для производителей, которые отказываются идти на компромисс между производительностью и качеством, он снижает зависимость от рабочей силы, сводит к минимуму обработку материалов и обеспечивает идеальное масштабируемое решение для системных окон, фасадов премиум-класса и систем навесных стен.
Этот 4-метровый обрабатывающий центр с ЧПУ, специально разработанный для крупносерийного производства архитектурного алюминия, дает новое определение эффективности обработки длинных профилей. В отличие от обычных станков с короткой станиной, которые требуют многократного перемещения, он выполняет сверление, нарезание резьбы, фрезерование и прорезание пазов на всю длину за один цикл, устраняя накопительные ошибки и гарантируя безупречную линейную точность на каждом метре. Оснащенный высокоскоростным электрошпинделем, бесшовным устройством автоматической смены инструмента (ATC) и зажимом с сервоприводом, он обеспечивает точность ±0,1 мм с повторяемостью промышленного уровня. Разработанный для производителей, которые отказываются идти на компромисс между производительностью и качеством, он снижает зависимость от рабочей силы, сводит к минимуму обработку материалов и обеспечивает идеальное масштабируемое решение для системных окон, фасадов премиум-класса и систем навесных стен.
Полноразмерная обработка за один цикл
Обрабатывает профили длиной до 4 метров без перепозиционирования. Устраняет накопительные ошибки и обеспечивает идеальную линейную точность по всей длине.
✅ Высокоскоростная многопроцессная возможность
Высокоскоростной электрошпиндель выполняет сверление, нарезание резьбы, фрезерование и прорезание пазов за одну установку, что сокращает время цикла и повышает общую эффективность.
✅ Автоматическая смена инструмента для максимального увеличения времени безотказной работы
Интегрированная система ATC обеспечивает плавный переход между инструментами, сводя к минимуму время простоя и вмешательство оператора.
✅ Точность, которая создает репутацию
Точность ±0,1 мм и жесткая конструкция станка гарантируют стабильные и высококачественные результаты, что крайне важно для оконных, дверных и фасадных систем премиум-класса.
✅ Экономия труда и погрузочно-разгрузочных работ
Зажим с сервоприводом и автоматизированные рабочие процессы сокращают ручной труд, погрузочно-разгрузочные работы и риск ошибок оператора.
✅Универсальность для любого проекта
С одинаковой легкостью обрабатывает стандартные, терморазрывные и сложные архитектурные профили — идеально подходит как для сложных индивидуальных проектов, так и для крупносерийного производства.
Фрезерный станок с ЧПУ длиной 4 м для промышленного алюминия.
| Элемент | Стандартные параметры модели с одним шпинделем (доступен настраиваемый двойной шпиндель) |
| Модель | ЛБЛ-ЧПУ-4М |
| Эффективный ход обработки по оси X | 4000 мм (по индивидуальному заказу 1000--2000 мм) |
| Конфигурация оси | 3-осевой полный сервопривод с ЧПУ |
| Дополнительный рабочий стол | Поворотный стол с сервоприводом на 180° (-90°/0°/+90°) |
| Мощность одного шпинделя | Высокоскоростной шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 3,0 кВт |
| Дополнительная мощность двойного шпинделя | 4,5 кВт × 2 двойных шпинделя |
| Регулируемая скорость шпинделя | 0--18000 об/мин |
| Перемещение по оси Y | 300 мм |
| Перемещение по оси Z | 280 мм |
Ключевые компоненты
- Серводвигатели и ШВП:Серводвигатели переменного тока на осях X, Y и Z приводят в движение прецизионно отшлифованные ШВП. Это обеспечивает точность и повторяемость движений, необходимые для фрезерования алюминиевых профилей.
- Шпиндель с воздушным охлаждением (3,5 кВт):Высокоскоростной шпиндель работает со скоростью до 18 000 об/мин с системой воздушного охлаждения. Держатели инструментов подходят для стандартных цанг для хвостовиков различных диаметров.
- Откидной стол с сервоприводом (опция):Поворотная ось с сервоприводом наклоняет рабочий стол на -90°, 0° или +90°. Это позволяет выполнять трехстороннюю обработку без изменения положения заготовки, что полезно для глубоких отверстий, боковых пазов и многогранных элементов.
- Контроллер ЧПУ:Стандартная система ЧПУ с дисплеем для программирования G-кода и ручного ввода данных. Поддерживает USB и передачу файлов по сети.
- Пневматические зажимы:Зажим заготовки осуществляется с помощью приспособлений с пневматическим приводом, расположенных вдоль рабочего стола. Положения зажимов можно регулировать в соответствии с длиной и поперечным сечением профиля.
- Рама машины и направляющие:Сварное стальное основание с закаленными линейными направляющими. Конструкция спроектирована таким образом, чтобы сохранять жесткость при режущих нагрузках на протяжении всего хода по оси X 1500 мм.
Как это работает）
Загрузка и фиксация – поместите алюминиевый профиль на рабочий стол и задействуйте пневматические зажимы с сервоприводом для точного и повторяемого позиционирования.
Выбор программы. Выберите правильную программу обработки с помощью интуитивно понятного интерфейса сенсорного экрана ЧПУ.
Автоматическая калибровка инструмента. Станок автоматически устанавливает длину и положение инструмента для обеспечения абсолютной точности резки.
Многоосевая обработка. Электрошпиндель перемещается по осям X/Y/Z, автоматически меняя инструменты по мере необходимости для выполнения сверления, нарезания резьбы, фрезерования и прорезания пазов в одном непрерывном цикле.
Выгрузка готовой детали. Снимите полностью обработанный профиль, готовый к немедленной сборке или следующему этапу производства.
Сертификация и соответствие
ВсеФрезерный станок с ЧПУ 1500 мм для промышленного алюминиямодели имеют сертификат механической безопасности CE и соответствуют стандартам директивы ЕС по машинному оборудованию. Предоставляется документация для таможенного оформления. Стандарты управления качеством ISO 9001 применяются к производственному процессу на заводе в Цзинане.
Основные преимущества）
✅ Настоящая обработка по всей длине
Процессы завершают 4-метровые профили за один цикл. Устраняет изменение положения среднего профиля, накопительные ошибки и проблемы с выравниванием, обеспечивая идеальную линейную точность от начала до конца.
✅ Высокоскоростная многопроцессная возможность
Высокоскоростной электрошпиндель плавно объединяет операции сверления, нарезания резьбы, фрезерования и прорезания пазов. Сокращает время цикла и максимизирует ежедневную производительность.
✅ Бесшовная автоматическая смена инструмента
Интегрированная система ATC обеспечивает непрерывную обработку 8–12 инструментами. Минимизирует время простоя и исключает необходимость ручной замены инструмента.
✅ Точность, которая защищает вашу репутацию
Точность ±0,1 мм, жесткая конструкция станка и сервоприводное управление гарантируют стабильные и высококачественные результаты, что крайне важно для архитектурных проектов премиум-класса.
✅ Значительное сокращение трудозатрат и погрузочно-разгрузочных работ
Зажим с сервоприводом и автоматизированные рабочие процессы сводят к минимуму ручное вмешательство, уменьшают зависимость от навыков оператора и снижают риск человеческой ошибки.
✅ Масштабируемость для любой производственной модели
С одинаковой легкостью обрабатывает стандартные профили, терморазрывные и сложные индивидуальные профили — идеально подходит как для крупносерийных, мелкосерийных проектов, так и для крупносерийного производства.
Системные окна и двери
Навесные стены и фасадные системы
Алюминиевые профили с терморазрывом
Архитектурные алюминиевые конструкции
Промышленные алюминиевые профили
Изготовление профиля по индивидуальному заказу
Часто задаваемые вопросы
Какую максимальную длину профиля он может обработать?
О: Стандартная модель работает с профилями длиной до 4000 мм (4М). Нестандартная длина доступна по запросу.
Вопрос: Поддерживает ли он автоматическую смену инструмента?
А: Да. Он поставляется с устройством автоматической смены инструмента (ATC), вмещающим 8–12 инструментов, в зависимости от конфигурации.
Вопрос: Какие материалы он может обрабатывать?
Ответ: Он оптимизирован для алюминиевых профилей, но также может обрабатывать тонкостенную сталь и ПВХ с помощью подходящего инструмента.
Вопрос: Легко ли программировать?
А: Да. Система ЧПУ включает в себя интуитивно понятный ЧМИ с совместимостью с CAD/CAM и предустановленными библиотеками профилей для быстрой настройки.
В: Каков срок доставки?
О: Стандартные модели: 20–40 дней. Индивидуальные модели: 30–60 дней.
Отправить запрос
Контакты
-
Адрес
Зона B, Индустриальный парк возрождения сельской местности, город Сюаньчжантунь, уезд Цихэ, город Дэчжоу, провинция Шаньдун, Китай
-
Тел.
-
Электронная почта
Отправьте запрос в Lebulang Machine, чтобы получить бесплатную расценку на оборудование для обработки алюминия с терморазрывом, навесных стен, изолированного стекла или ПВХ. Поддержка OEM-индивидуализации, прямая цена с завода, быстрый ответ.
сопутствующие товары
Новости Рекомендации
