Промышленная пила для вырубки навесных стен для тяжелых условий эксплуатации

Обзор

Обзор продукта

Вырубная пила для тяжелых условий эксплуатации — это прочный режущий станок промышленного класса, специально созданный для высокоточной вырубки профилей для навесных стен из алюминия и ПВХ. Разработанный для требовательных производственных условий, он сочетает в себе жесткую структурную раму с усовершенствованным управлением с ЧПУ, что обеспечивает повторяемую точность, чистый рез и долгосрочную эксплуатационную надежность.

Этот станок, разработанный для обработки сложных конфигураций стоек и фрамуг, оптимизирует процесс высечки коммерческих фасадов, систем витрин и архитектурных алюминиевых конструкций, значительно сокращая ручной труд, сохраняя при этом стабильные результаты без заусенцев.

Сверхмощная пила для вырубки навесных стен

 

Ключевые особенности

1. Точность сервопривода с ЧПУ

Высокочувствительная система сервопривода с программируемым контроллером обеспечивает точность позиционирования ± 0,1 мм. Операторы могут сохранять и вызывать несколько программ надрезов для быстрого переключения между типами профилей.

2. Прочная жесткая рама.

Корпус машины, изготовленный из толстостенной стали с обработкой для снятия напряжений, устойчив к вибрации даже во время непрерывной работы на высоких скоростях, что гарантирует качество резки смену за сменой.

3. Пневматическая система зажима.

Пневматические цилиндры двойного действия обеспечивают надежный и безопасный зажим анодированных профилей или профилей с порошковым покрытием. Функция быстрого освобождения минимизирует время цикла между заготовками.

4. Многоугольная надрезка

Регулируемые углы резки от 0° до 90° позволяют использовать навесные стены различной геометрии. Регулировка угла осуществляется через цифровое считывание или интерфейс ЧПУ для повторяемой настройки.

5. Интегрированное извлечение стружки

Встроенный порт для сбора пыли и стружки подключается к стандартным промышленным вытяжным системам, обеспечивая чистоту рабочей зоны и продлевая срок службы лезвий.

6. Интуитивно понятный ЧМИ

Сенсорный человеко-машинный интерфейс с поддержкой нескольких языков (английский, испанский, русский, арабский). Визуальное программирование позволяет операторам вводить размеры вырезов без специальной подготовки.

Как это работает

1. Оператор кладет алюминиевый профиль на рабочий стол и активирует пневматические зажимы, которые фиксируют заготовку как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
2. Желаемый угол резания устанавливается с помощью цифрового дисплея с магнитной шкалой, а двойные пильные полотна располагаются соответственно в диапазоне ±45°.
3. Гидропневматическая система подачи продвигает вращающиеся лезвия в профиль с контролируемой скоростью (0–3 м/мин), вырезая выемки, канавки или составные углы за один проход.
4. Система ЧПУ поддерживает импорт графики САПР и графическое программирование, позволяя операторам определять шаблоны вырезов, положения отверстий и размеры пазов непосредственно из файлов проекта.
5. Конфигурация трехосного серводвигателя (оси X, Y, Z, приводимые в действие реечным механизмом и шариковинтовой парой) обеспечивает настоящее трехосное соединение для сверления, фрезерования канавок, круглых отверстий, отверстий специальной формы, шпоночных отверстий и зенковок за один зажим.
6. Дополнительный трехсторонний поворотный рабочий стол позволяет обрабатывать профиль с трех сторон без изменения положения, что повышает эффективность обработки сложных алюминиевых профилей.
7. После завершения цикла резки лезвия втягиваются, зажимы освобождаются, и обработанный профиль удаляется.

Почему стоит выбрать эту машину?

Создан для больших объемов — предназначен для непрерывного высокопроизводительного производства с минимальным временем простоя.

Чистый рез без заусенцев — прецизионное управление лезвием исключает вторичные операции чистовой обработки.

Легкое переключение программ — сохранение десятков профилей вырезов; переключаться между заданиями за считанные секунды

Низкие эксплуатационные расходы — упрощенная механическая конструкция с доступными точками обслуживания снижает затраты на техническое обслуживание.

Проверенная надежность — проверено в производственных цехах более чем в 30 странах.